order_bg

သတင်း

လေဆာတူးခြင်းနည်းပညာ- HDI PCB ဘုတ်များထုတ်လုပ်ခြင်း၏ မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။

တင်ထားသည်- ဇူလိုင် ၇၊ ၂၀၂၂

အမျိုးအစားများ-ဘလော့များ

Tags: PCB, PCB Fabrication, အဆင့်မြင့် PCB, HDI PCB

မိုက်ခရိုဝေ့စ်blind via-holes (BVH) လို့လည်း ခေါ်ပါတယ်။ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ်များ(PCBs) လုပ်ငန်း။ဤအပေါက်များအတွက် ရည်ရွယ်ချက်မှာ multilayer တစ်ခုပေါ်ရှိ အလွှာများကြားတွင် လျှပ်စစ်ချိတ်ဆက်မှု တည်ဆောက်ရန်ဖြစ်သည်။ဆားကစ်ဘုတ်.အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်သည့်အခါ၊HDI နည်းပညာmicrovias ကို ရှောင်လွှဲ၍မရဟု ယူဆပါသည်။pads များကို အပေါ်တွင် သို့မဟုတ် ပြင်ပတွင် နေရာချနိုင်မှုသည် ဒီဇိုင်နာများအား အလွှာ၏သိပ်သည်းသော အစိတ်အပိုင်းများတွင် လမ်းကြောင်းလမ်းကြောင်းကို ရွေးချယ်ဖန်တီးရန် ပိုမိုပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ဖြစ်စေသည်၊ ထို့ကြောင့်၊PCB ဘုတ်များအရွယ်အစား သိသိသာသာ ကျုံ့သွားနိုင်ပါတယ်။

Microvia သည် PCB အလွှာ၏သိပ်သည်းသောအပိုင်းများတွင် သိသာထင်ရှားသောလမ်းကြောင်းလမ်းကြောင်းကိုဖန်တီးပေးသည်။
လေဆာများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် 3-6 mil မှ သေးငယ်သော အချင်းများရှိသော အပေါက်များကို ဖန်တီးနိုင်သောကြောင့် ၎င်းတို့သည် မြင့်မားသော အချိုးအစားကို ပေးစွမ်းသည်။

HDI ဘုတ်များ၏ PCB ထုတ်လုပ်သူများအတွက်၊ လေဆာတူးခြင်းသည် တိကျသော microvias တူးဖော်ခြင်းအတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ဤမိုက်ခရိုဗီးယားများသည် သေးငယ်ပြီး တိကျသော ထိန်းချုပ်မှုအတိမ်အနက်ကို တူးဖော်ရန် လိုအပ်သည်။ဤတိကျမှုကို ယေဘူယျအားဖြင့် လေဆာ လေ့ကျင့်မှုများဖြင့် ရရှိနိုင်သည်။လေဆာတူးဖော်ခြင်းဆိုသည်မှာ အပေါက်တစ်ခုတူးဖော်ခြင်း (အငွေ့ပြန်ခြင်း) အတွက် အလွန်စုစည်းထားသော လေဆာစွမ်းအင်ကို အသုံးပြုသည့် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။လေဆာတူးဖော်ခြင်းသည် အရွယ်အစားအသေးငယ်ဆုံးနှင့် ကိုင်တွယ်ရာတွင်ပင် တိကျသေချာစေရန် PCB ဘုတ်ပေါ်တွင် တိကျသောအပေါက်များကို ဖန်တီးပေးပါသည်။လေဆာများသည် ပါးလွှာသောဖန်သားအားဖြည့်သွင်းမှုတွင် 2.5 မှ 3-mil ဆင့် တူးနိုင်သည်။ခိုင်ခံ့မှုမရှိသော dielectric (ဖန်မရှိသော) တွင်၊ လေဆာများအသုံးပြု၍ 1-mil မှတဆင့် တူးနိုင်သည်။ထို့ကြောင့် microvias တူးဖော်ရန်အတွက် လေဆာတူးဖော်ရန် အကြံပြုထားသည်။

အချင်း 6 mil (0.15 mm) ရှိသော အပေါက်များမှတစ်ဆင့် တူးနိုင်သော်လည်း ပါးလွှာသော အစမ်းတုံးများကို အလွယ်တကူ လျှပ်တစ်ပြက်နှင့် မကြာခဏ အစားထိုးရန် လိုအပ်သောကြောင့် ကိရိယာကုန်ကျစရိတ် သိသိသာသာ တိုးလာပါသည်။စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတူးဖော်ခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက လေဆာတူးဖော်ခြင်း၏ အားသာချက်များကို အောက်တွင်ဖော်ပြထားပါသည်။

  • အဆက်အသွယ်မရှိသော လုပ်ငန်းစဉ်-လေဆာတူးဖော်ခြင်းသည် လုံးဝအဆက်အသွယ်မရှိသော လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်ပြီး ထို့ကြောင့် တူးဖော်သည့်ဘစ်တွင် ဖြစ်ပေါ်လာသော ပျက်စီးမှုနှင့် တူးဖော်မှုတုန်ခါမှုမှ ပစ္စည်းများ ဖယ်ရှားပစ်ပါသည်။
  • တိကျသောထိန်းချုပ်မှု-အလင်းတန်းပြင်းအား၊ အပူထွက်ရှိမှုနှင့် လေဆာရောင်ခြည်၏ကြာချိန်တို့ကို လေဆာတူးဖော်ခြင်းနည်းပညာများအတွက် ထိန်းချုပ်ထားနိုင်သောကြောင့် မတူညီသောအပေါက်ပုံသဏ္ဍာန်များကို တိကျမှန်ကန်စွာဖြင့် တည်ထောင်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။PTH သည်းခံနိုင်မှု ±3 mil နှင့် NPTH ခံနိုင်ရည် ± 4 mil ရှိသော စက်တူးဖော်မှုထက် အမြင့်ဆုံးဖြစ်သောကြောင့် ဤသည်းခံမှု ±3 mil နိမ့်ပါသည်။၎င်းသည် HDI ဘုတ်များကို ထုတ်လုပ်သည့်အခါ မျက်မမြင်များ၊ မြှုပ်နှံထားကာ အစီအစဥ်များ ဖွဲ့စည်းနိုင်စေပါသည်။
  • မြင့်မားသောအချိုးအစား-ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ်ပေါ်ရှိ တူးထားသောအပေါက်၏ အရေးအကြီးဆုံး ကန့်သတ်ဘောင်များထဲမှ တစ်ခုမှာ ရှုထောင့်အချိုးဖြစ်သည်။၎င်းသည် ဖောက်တစ်ခု၏ အပေါက်အတိမ်အနက်မှ အပေါက်အချင်းကို ကိုယ်စားပြုသည်။လေဆာများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် 3-6 mil (0.075mm-0.15mm) မှ အလွန်သေးငယ်သော အချင်းများရှိသော အပေါက်များကို ဖန်တီးနိုင်သောကြောင့် ၎င်းတို့သည် မြင့်မားသော အချိုးအစားကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။Microvia သည် ပုံမှန်အားဖြင့် တစ်ဆင့်ချင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ကွဲပြားခြားနားသော ပရိုဖိုင်တစ်ခုရှိပြီး မတူညီသော ရှုထောင့်အချိုးကို ရရှိစေသည်။ပုံမှန်မိုက်ခရိုဗီယာတစ်ခုတွင် ရှုထောင့်အချိုးသည် 0.75:1 ရှိသည်။
  • ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည်-လေဆာတူးဖော်ခြင်းသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတူးဖော်ခြင်းထက် သိသိသာသာပိုမြန်သည်၊ Multilayer board ပေါ်တွင် ဖြတ်၍ တူးဖော်ရန်အတွက်ပင်၊ထို့အပြင်၊ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ကျိုးပဲ့နေသောအစမ်းတုံးများကို မကြာခဏ အစားထိုးလဲလှယ်ခြင်းမှ အပိုကုန်ကျစရိတ်များ တိုးလာပြီး စက်တူးဖော်ခြင်းထက် လေဆာတူးဖော်ခြင်းထက် ပိုမိုစျေးကြီးလာပါသည်။
  • Multi-tasking-တူးဖော်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် လေဆာစက်များကို ဂဟေဆော်ခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း စသည်တို့ကဲ့သို့သော အခြားကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များတွင်လည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။

PCB ထုတ်လုပ်သူများလေဆာအမျိုးမျိုးကို ရွေးချယ်ခွင့်ရှိသည်။PCB ShinTech သည် HDI PCB များပြုလုပ်နေစဉ်အတွင်း တူးဖော်ရန်အတွက် အနီအောက်ရောင်ခြည်နှင့် ခရမ်းလွန်လှိုင်းအလျား လေဆာများကို ဖြန့်ကျက်ချထားပါသည်။PCB ထုတ်လုပ်သူများသည် အစေး၊ အားဖြည့် prepreg နှင့် RCC ကဲ့သို့သော dielectric ပစ္စည်းများစွာကို အသုံးပြုသောကြောင့် မတူညီသော လေဆာပေါင်းစပ်မှုများ လိုအပ်ပါသည်။

အလင်းတန်းပြင်းအား၊ အပူထွက်ရှိမှုနှင့် လေဆာရောင်ခြည်၏ကြာချိန်တို့ကို မတူညီသောအခြေအနေများတွင် အစီအစဉ်ချနိုင်ပါသည်။အလင်းတန်းများသည် အော်ဂဲနစ်ပစ္စည်းများဖြင့် တူးနိုင်သော်လည်း သတ္တုများကို မပျက်စီးစေပါ။သတ္တုနှင့် ဖန်များကို ဖြတ်ရန် ကျွန်ုပ်တို့သည် မြင့်မားသော အလင်းတန်းများကို အသုံးပြုသည်။Low-fluence beam များသည် အချင်း 4-14 mil (0.1-0.35 mm) ရှိသော beam များ လိုအပ်သော်လည်း high-fluence beam များသည် အချင်း 1 mil (0.02 mm) ခန့် လိုအပ်ပါသည်။

PCB ShinTech ၏ထုတ်လုပ်ရေးအဖွဲ့သည် လေဆာလုပ်ဆောင်ခြင်းတွင် 15 နှစ်ကျော်ကျွမ်းကျင်မှုစုဆောင်းထားပြီး အထူးသဖြင့် လိုက်လျောညီထွေရှိသော PCB ထုတ်လုပ်မှုတွင် HDI PCB ထောက်ပံ့မှုတွင် အောင်မြင်မှုမှတ်တမ်းကို သက်သေပြခဲ့သည်။ကျွန်ုပ်တို့၏ဖြေရှင်းချက်များသည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဆားကစ်ဘုတ်များနှင့် သင့်လုပ်ငန်းအကြံဉာဏ်များကို စျေးကွက်သို့ ထိထိရောက်ရောက် ပံ့ပိုးပေးနိုင်ရန် ပြိုင်ဆိုင်မှုရှိသောစျေးနှုန်းဖြင့် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ဝန်ဆောင်မှုကို ပေးဆောင်ရန် အင်ဂျင်နီယာချုပ်ထားပါသည်။

ကျေးဇူးပြု၍ သင်၏စုံစမ်းမေးမြန်းမှု သို့မဟုတ် စျေးနှုန်းတောင်းဆိုချက်ကို ကျွန်ုပ်တို့ထံပေးပို့ပါ။sales@pcbshintech.comသင့်စိတ်ကူးကို စျေးကွက်ချဲ့ထွင်ရန် ကူညီရန် လုပ်ငန်းအတွေ့အကြုံရှိသည့် ကျွန်ုပ်တို့၏အရောင်းကိုယ်စားလှယ်တစ်ဦးနှင့် ချိတ်ဆက်ရန်။

သင်သည်မည်သည့်မေးခွန်းများသို့မဟုတ်နောက်ထပ်သတင်းအချက်အလက်လိုအပ်ပါလျှင်, မှာကျွန်တော်တို့ကိုဖုန်းခေါ်ရန်အခမဲ့ခံစားရပါ။+၈၆-၁၃၄၃၀၇၁၄၂၂၉သို့မဟုတ်ကြှနျုပျတို့ကိုဆကျသှယျရနျ on www.pcbshintech.com.


တင်ချိန်- ဇူလိုင်-၁၀-၂၀၂၂

တိုက်ရိုက်စကားပြောခြင်း။ကျွမ်းကျင်သူ အွန်လိုင်းမေးခွန်းတစ်ခုမေး

shou_pic
live_top